Расчет износа инструментов и приспособлений
Годовой фонд рабочего времени единицы оборудования, Фр, час, рассчитывается по формуле:
Фр= (Др * КСМ * tсм – Фс)*Кn, (83)
где Др – число рабочих дней в году, дни;
Ксм – коэффициент сменности работы;
tсм – продолжительность смены, час;
Фс – сокращенные часы в праздничные дни на 1 час;
Кп – коэффициент, учитывающий простои станков в ремонте.
Принимаем. Ксм =1*Кп = 0,98 – 0,97, Фс = 11.
Число дней работы определяется по формуле:
Др =Дк - Дв – Дn, (84)
где Дк – календарное число дней в году, дни;
Дв – число выходных дней, берется по режиму работы, дни;
Дп – число праздничных дней в году, дни.
Принимаем Дк = 365 дней, Дв = 104 дня, Дп =11 дней
Прочие неучтенные расходы на содержание оборудования определяется как 5% от всех затрат.
П = 0,05 * (Э + А + Р) (85)
Общие затраты на содержание оборудования определяется:
С = 145 + 8,5 +3,1+7,8 = 164,4 руб.
Прочие неучтенные расходы на модернизацию установки составляют 5% от всех затрат:
П2 =0,05*(29190+1941,8+504,8+164,4) = 1590 руб.
Затраты на изготовление установки в проектном варианте определяются по формуле:
К =29190+1941,8+504,8+164,4+1590=33391 руб.
Расчет текущих затрат
Расчет текущих затрат на установку для проверки, заливки и прокачки тормозной системы С – 905 в базовом и проектном вариантах осуществляется по формуле:
Зi = ЗП + От + С(И) + П, (86)
где: Зi – текущие затраты варианте, руб.;
ЗП – заработная плата основная и дополнительная рабочих, руб.;
От – единый социальный налог, руб.;
С – расходы на содержание оборудования в базовом и проектном вариантах, руб.;
П – прочие расходы (5%), руб.
Расчет заработной платы рабочих
Таблица 15 – Расчет заработной платы рабочих
|
Профессии |
Кол-во человек, чел. |
Время работы, ч |
Разряд |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Тарифная зар. плата, тыс. руб. |
Доплаты, руб. |
Итого: основная заработная плата. руб. |
Дополнительная заработная плата, руб. |
Общая заработная плата. руб. | ||||
|
Премии |
Районный коэфф. | ||||||||||||
|
Слесарь |
2 |
0,5 |
IV |
Базовый вариант |
66,6 |
8 |
74,6 | ||||||
|
37 |
37 |
11,2 |
18,4 | ||||||||||
|
Слесарь |
1 |
0,3 |
IV |
Проектный вариант |
19,9 |
2,3 |
22,2 | ||||||
|
37 |
11,1 |
3,3 |
5,5 | ||||||||||
Текущие затраты в базовом варианте:
ОТ=74,6·26%=19,4 руб.
И – износ инструмента, руб.
И=С*и*t/t2, (87)
С – стоимость инструмента используемого при прокачки, руб.;
и – процент на износ инструмента, 10%;
t – время прокачки системы, час;
t2 – общее время на прокачку за год, час.
t2 = К*n*l*t, (88)
К – количество автомобилей, шт.;
n – количество прокачек тормозных систем в год на 1 автомобиль, шт.