Способ обработки распределительного вала

= 22

= 227

Тср = (2.1)

km = (2.2)

km = 0,9 > 0,85 – деталь технологична

Таблица 9.4

Определение коэффициента шероховатости

= 24

= 117,6

Шср = (2.3)

kш = (2.4)

kш = 0,2 > 0,16 – деталь технологична

Выбор способа получения заготовки

Распредвал является одной из ответственейших деталей двигателей.

К качеству поверхности заготовки предъявляются очень жесткие требования, на поверхности не допускаются трещины, раковины, забоины, окалины. Для повышения прочности распредвала требуется направленное расположение волокон вдоль его оси. Это возможно получить только единственным методом – штамповкой. Учитывая программу выпуска 120000 штук, принимаем горячую штамповку на кривошипных прессах.

Штамповка на кривошипных прессах применяется почти для всех видов штамповочных работ. На таких прессах можно штамповать поковки различной конфигурации весом до 1000 кг: (ступицы, шатуны, зубчатые колеса, коленчатые валы).

Постоянство режимов деформирования обеспечивает стабильность размеров и механических свойств поковок. Припуски и допуски при штамповке на прессах на 20-30% ниже по сравнению со штамповкой на молотах. Наличие выталкивателей в распредвале из стали позволяет уменьшить расход металла на поковку до 10% и более за счет уменьшения штамповочных уклонов до 1-3 о.

Производительность кривошипных прессов в 2-3 раза выше производительности соответствующих им по мощности молотов.

Стоимость заготовки, получаемой штамповкой на кривошипных прессах:

Sзаг = (2.5),

где Сi - базовая стоимость 1 тонны заготовки

km, kc, kв, kм, kn – коэффициенты, зависящие от класса точности,

группы, сложности, массы, марки материала,

объема производства заготовок.

Q – масса заготовки (кг).

Sотх – цена 1 тонны отходов.

q – масса готовой детали.

Сi – 12000 рублей.

Q – 2,4 кг;

q – 1,65 кг;

km =1; kc = 1,11; kв = 0,5; kм = 1,08; kn = 1;

Sотх = 800 рублей

Sзаг = руб. (2.6)

Стоимость заготовки полученной при ГКМ:

km =1; kc = 1,11; kв = 0,63; kм = 1,08; kn = 1;

Sзаг = руб. (2.7)