Здесь:
Пр = (А + Сро)×0,1, (3.28)
Пр = (1,62 + 0,81)×0,1 = 0,24 руб./шт.
Sэксп = 18,14 + 0,81 + 1,62 + 0,24 = 23,68 руб./шт.
Уровень приведенных затрат на работу конструкции определяется по формуле:
Спр = Sэксп + Ен×Куд, (3.29)
где Куд – удельные капитальные вложения или фондоемкость процесса, руб./шт.;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Ен = 0,25
Спр = 20,81 + 0,25×11,47 = 23,68 руб.
Годовая экономия составляет:
Эгод = (S0 – S1) × Wч × Тгод, (3.30)
где Тгод – годовая загрузка машины, ч.
Эгод = (32,11 – 23,68) × 2,5 × 38 = 800,85 руб.
Годовой экономический эффект:
Егод = Эгод – Ен × Кдоп, (3.31)
где Кдоп – капитальные дополнительные вложения равные балансовой стоимости конструкции, руб.
Егод = 800,85 – 0,25 × 1090 = 528,35 руб.
Срок окупаемости капитальных дополнительных вложений:
Ток = Сб / Эгод, (3.32)
Сб – балансовая стоимость подъемника, руб.
Ток = 1090 / 800,85 = 1,4 ≈ 1,5 года.
По результатам расчетов заполним табл. 3.3.
Таблица 3.3 – Технико-экономические показатели
Наименование |
Базовый |
Проектируемый |
Проектируемый к базовому в% |
1. Часовая производительность машины, ед/ч. |
2,25 |
2,5 |
111 |
2. Металлоемкость процесса, кг/шт. |
0,009 |
0,004 |
44 |
3. Фондоемкость, руб./шт. |
25,12 |
11,47 |
46 |
4. Трудоемкость, чел.-ч/шт. |
0,44 |
0,4 |
91 |
5. Себестоимость работы, руб./шт. |
25,83 |
20,81 |
81 |
6. Уровень приведенных затрат, руб./шт. |
32,11 |
23,68 |
74 |
7. Годовая экономия, руб. |
800,85 | ||
8. Годовой экономический эффект, руб. |
528,35 | ||
9. Срок окупаемости, лет. |
1,5 | ||
10. Коэффициент эффективности. |
0,67 |
Фактический коэффициент эффективности капитальных вложений.
Еэф = 1 / Ток, (3.33)
Еэф = 1 / 1,5 = 0,67
Приспособление для диагностирования дизельной топливной аппаратуры высокого давления экономически и технологически эффективнее, т. к. срок окупаемости 1,5 года и фактический коэффициент эффективности капитальных вложений более 0,25. Данная разработка подходит для внедрения в производство.