Механизация и автоматизация процесса ремонта
В отделении по ремонту гасителей колебаний устанавливается испытательный стенд; верстаки-стенды для разборки и, сборки гасителей; моечная машина; установка для регенерации рабочей жидкости; станок для притирки клапанов; устройства для испытания клапанов; устройство для проверки плотности сборки износа узлов гасителя; устройство для испытания поршневых колец.
Верстак-стенд для разборки и сборки гасителей состоит из стола, на котором оборудован поворотный пневматический зажим, растягивающее устройство с захватом, прессом для распрессовки и запрессовки втулок головок, приемником для слива рабочей жидкости из разбираемого гасителя, пультом управления стенда и трубопроводами для снабжения сжатым воздухом устройств, смонтированных на этом стенде. В производстве сборочных операций стенд оборудуется дозатором для заливки гасителя рабочей жидкостыо. Эта жидкость поступает по трубопроводу с участка регенерационной установки.
Рис.2 Пневматический зажим стенда-верстака для разборки и сборки гасителя
1.-Зажим вращающейся плиты. 2.-Зажим штока тормозного цилиндра.
3.-Направляющая плита. 4.-Вращающаяся плита. 5.-Плита. 6.-Крышка верстака. 7.-Тормозной цилиндр. 8.-Штифт фиксажный.
Гаситель колебаний, поступивший для разборки на стенд, устанавливается вертикально нижней головкой в пневматический зажим. При помощи крана с пульта управления зажимы приводятся в действие и крепко захватывают нижнюю головку гасителя. В этом положении с гасителя снимается защитный кожух, затем гаситель поворачивается в горизонтальное положение и в верхнюю головку заводится захват растягивающего устройства, в рабочий цилиндр которого через пульт управления подается сжатый воздух, и гаситель полностью растягивается. Растянутый прибор опять устанавливается вертикально в зажим. В таком положении производится разборка сальникового узла с последующим поворотом всего гасителя для слива рабочей жидкости в приемник. После удаления рабочей жидкости производится окончательная разборка прибора. Все детали и узлы гасителя укладывают в пакеты и направляют в моечную машину. При сборке гасителя на стенд поступают отремонтированные, скомплектованные и испытанные узлы. Нижняя головка с наружным кожухом устанавливается в зажим и заливается рабочей жидкостью через дозатор, а затем производится полная сборка гасителя.
В том случае, когда на одном и том же стенде производится разборка и сборка, то распрессовка и заправка резиновых и металлических втулок головок гасителей производится на прессе.
Пневматический поворотный зажим позволяет при зажатой в нем нижней головке гасителя поворачивать его под любым углом в вертикальной и горизонтальной плоскости относительно верстака с фиксацией в этих положениях. Зажим жестко соединен с вращающейся плитой, а зажим со штоком тормозного цилиндра, который также жестко соединен через направляющую с вращающейся плитой. Воздух в тормозной цилиндр поступает по шлангу, плита опирается через шарики на плиту, закрепленную к крышке верстака. При впуске сжатого воздуха в тормозной цилиндр поршень вместе с зажимом перемещается относительно плиты, прижимая головку гасителя к зажиму. Поворот гасителя колебаний вокруг вертикальной оси при установке его в зажимах осуществляется вместе с поворотной плитой и тормозным цилиндром. Поворот на определенный угол гасителя фиксируется штифтом, соединяя вращающуюся плиту с жестко закреплённой на крышке верстака плите.
Растягивающее устройство состоит из цилиндра жестко соединенного с крышкой стенда, поршня со штоком, захвата и фиксатора. Гаситель колебаний зажимается нижней головкой пневматическим зажимом, а в верхнюю головку заводиться захват, который крепиться фиксатором. При помощи сжатого воздуха поршень начинает двигаться и через захват устройство растягивает гаситель на полный его рабочий ход, при этом усилие достигает 500 кгс.
Рис.3 Растягивающее устройство для разборки гасителя
1. Поршень со штоком. 2. Цилиндр. 3. Фиксатор. 4. Зажим. 5. Устройство. 6. Гаситель колебаний. 7. Пневматический зажим.
Пресс для распрессовки и запрессовки втулок головок гасителей состоит из цилиндра, поршня с плунжером, станины и втулочной оправки. Головка гасителя устанавливается на оправку. Сжатый воздух поступает в цилиндр передвигает поршень с плунжером, который продавливает с усилием до 1000 кгс втулку, и она через отверстие в столе стенда проваливается в сборник, расположенный под оправкой.