Разработка технологического процесса ремонта
Исходные данные, необходимые для проектирования маршрута технологического процесса ремонта узла: чертеж детали со всеми необходимыми видами, разрезами и сечениями, чертеж заготовки, программа выпуска деталей в год, данные о выпуске детали в последующие годы.
Для ремонта деталей тормозных систем их следует снять с автомобиля, промыть, проверить состояние и определить пригодность для дальнейшего использования
Маршрутный технологический процесс ремонта тормозных систем представлен в таблице 4.
Таблица 4
|
№ |
Операция |
Оборудование |
Инструмент |
|
000 |
Демонтажная |
Домкрат, комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей | |
|
005 |
Моечная |
Моечная машина | |
|
010 |
Разборочная |
Слесарный верстак |
Комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей |
|
015 |
Дефектовочная |
Слесарный верстак |
Лупа |
|
020 |
Сборочная |
Слесарный верстак |
Комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей, комплект торцевых ключей |
|
025 |
Контрольная | ||
|
030 |
Монтажная |
Домкрат, комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей |
Разработка операционного технологического процесса ремонта (восстановления) деталей на операциях обработки (сборки) и контроля
Для проектирования операций необходимо знать маршрутную технологию, схемы базирования и закрепления изделия, намеченное ранее содержание операций, для поточной линии такт выпуска изделий. Проектирование операции рекомендуется выполнять в следующей последовательности:
уточняется схема базирования и содержание операции, устанавливается последовательность, и возможность совмещения переходов во времени;
окончательно выбираются оборудование, приспособления и инструменты (или даются задания на их проектирование);
рассчитываются припуски и операционные размеры, и размеры заготовки;
рассчитываются или выбираются режимы работы оборудования;
рассчитываются или назначаются нормы времени;
при необходимости проводится технико-экономический анализ вариантов выполнения операции;